Перед упаковкой (обычно в термоусадочную пленку) доску сортируют по сортности. Основанием для деления на сорта служат естественные пороки древесины, и недостатки, появившиеся в процессе производства. В отдельную группу производители могут выделять доску класса «Экстра» или «Премиум». Ее характерное отличие от других сортов — полное отсутствие сучков. Однако, это скорее прихоть самих производителей для увеличения цены доски, и имеет потребительскую ценность у очень требовательного круга заказчиков. Для справки – в странах Европы нет такого понятия, как «безсучковая вагонка». Во-первых, это слишком дорого и экономически не выгодно, во-вторых, европейцы говорят так: «Это же дерево! Как может быть дерево без сучков? Если бы я хотел сделать стены без сучков, я бы обшил их пластиком».

Таким образом, никакой технологической разницы в процессе производства разных сортов нет. Все доски проходят одинаковый цикл обработки и сушки, а разделение по сортам происходит на этапе сортировки готовых материалов.

Сорта зависят от конкретного производителя. Так, некоторые выпускают доску по своим внутренним стандартам качества, разработанным для предприятия (обычно их требования выше, чем требования ГОСТ).

Некоторые изготовители придерживаются требований Европейских и Американских стандартов. В этом случае продукция обычно делится на сорта «А», «В», «С».

Но есть и производители, которые пользуются определениями ГОСТ 8486-86 (использующий определения другого документа: «Пороки древесины ГОСТ 2140-81») и делят вагонку, блок хаус и имитатор бруса (изготовленные из древесины хвойных пород) на сорта с 1-го по 4-ый. Это из ряда вон выходящий случай. Так, согласно требованиям данного ГОСТ, изделия, относящиеся к 4-му сорту, нельзя назвать никак иначе, чем ДРОВА. Рекомендуем заглянуть в данный ГОСТ 8486-86, который Вы можете найти и скачать на нашем сайте. В данном ГОСТ обратите внимание на таблицу с названием «Нормы ограничения пороков». Заглянув в данную таблицу, попробуйте ответить себе, стали бы Вы покупать доску 4 сорта в качестве отделочного материала?

 

Допустимые пороки СОРТ «А»:

 
Сучки:
  • здоровые до 30 мм;
  • чёрные без гнили, плотно сидящие до 10 мм;
  • выпадающие и отверстие, на гребне или кромке 1 шт. на обратной стороне;
 
Трещины:
  • от усушки, смоляные кармашки– допускаются при условии сохранения целостности рабочей части пиломатериала;
  • от обработки, на обратной пласти пиломатериала;
  • сердцевина – на обратной стороне, если на рабочей, то не более L = 300 мм в количестве 1 штуки.
 
Непрострог:
  • на обратной стороне пиломатериала, до 1/4 длины пиломатериала, на гребне;
 
Задиры и выровы:
  • лёгкие на рабочей части пиломатериала;
 
Обзол:
  • карандашный (до 1/4 длины пиломатериала, на одной кромке и только на обратной стороне пиломатериала);
 
Покоробленность и крылватость:
  • в лёгкой форме, не более 5 мм на худших 2 м длины пиломатериала.
 




Допустимые пороки СОРТ «B»:

 
Сучки:
  • здоровые свыше 30 мм;
  • чёрные без гнили, плотно сидящие свыше 10 мм;
  • выпавшие, мелкие, на обратной пласти пиломатериала;
 
Трещины:
  • от усушки, смоляные кармашки и сердцевина – допускаются при условии сохранения целостности рабочей и обратной части пиломатериала;
  • от обработки, на обратной пласти пиломатериала;
  • торцевые, мелкие не более 2 на торец;
 
Непрострог:
  • на обратной стороне пиломатериала, до 1/2 длины пиломатериала, на гребне;
 
Задиры и выровы:
  • мелкие на рабочей части пиломатериала;
 
Обзол:
  • карандашный (до 1/4 длины пиломатериала, на одной кромке и только на обратной стороне пиломатериала);
 
Покоробленность и крылватость:
  • в лёгкой форме, не более 7 мм на худших 2 м длины пиломатериала;
 
Поверхностное посинение:
  • только на обратной части пиломатериала.
 




Допустимые пороки СОРТ «AB»:

 
Сучки:
  • здоровые свыше 30 мм;
  • чёрные без гнили, плотно сидящие свыше 10 мм;
  • выпавшие, мелкие, на обратной пласти пиломатериала;
 
Трещины:
  • от усушки, смоляные кармашки и сердцевина – допускаются при условии сохранения целостности рабочей и обратной части пиломатериала;
  • от обработки, на обратной пласти пиломатериала;
  • торцевые, мелкие не более 2 на торец;
 
Непрострог:
  • на обратной стороне пиломатериала, до 1/2 длины пиломатериала, на гребне;
 
Задиры и выровы:
  • мелкие на рабочей части пиломатериала;
 
Обзол:
  • карандашный (до 1/4 длины пиломатериала, на одной кромке и только на обратной стороне пиломатериала);
 
Покоробленность и крылватость:
  • в лёгкой форме, не более 7 мм на худших 2 м длины пиломатериала;
 
Поверхностное посинение:
  • только на обратной части пиломатериала.
 

  • Погонаж: Имитация бруса
    Имитация бруса
  • Погонаж: вагонка - евровагонка
    Вагонка-Евровагонка
  • Погонаж: шпунт
    Шпунт
  • Погонаж: брусок деревянный строганный
    Брусок строганный
  • Погонаж: доска строганная
    Доска строганная

Полезная информация: О погонажных изделиях

187681, Россия, Ленинградская область, Бокситогорский район, д.Селиваново
Телефон: +7(812) 926-22-10
E-mail: timber-yard@mail.ru

 

По вопросам закупок/поставок пиломатериалов тел./факс:
+7 (812) 946-28-10
E-mail: timber-yard@mail.ru
© 2007-2015, ООО «ГРАУНД»